Formação técnica
À medida que o processo de transformação digital global acelera, a procura por IA, grandes modelos, etc., explode em grande escala. O consumo de energia do chip atinge o nível de 10.000-watts, a densidade de energia do rack aumenta exponencialmente e a escala de poder de computação e o consumo de energia continuam a aumentar. A tecnologia tradicional de refrigeração a ar não consegue mais atender à crescente demanda de dissipação de calor em termos de limites físicos, eficiência energética e confiabilidade. A capacidade de calor específico do resfriamento líquido é significativamente melhor do que a do resfriamento a ar e pode remover o calor mais rapidamente. Com suas vantagens de rápido caminho de transferência de calor, alta eficiência de troca de calor e alta eficiência energética de resfriamento, ele se tornou a "solução ideal" e a "única solução" para os data centers romperem o gargalo de resfriamento de alta-potência e alcançarem um gerenciamento térmico eficiente. Em termos de baixo-carbono e proteção ambiental, o resfriamento líquido tem excelentes efeitos-de economia de energia. O PUE de um data center-resfriado a líquido pode ser reduzido para menos de 1,2, economizando muitas contas de eletricidade todos os anos. Possui baixo consumo de energia e alto desempenho, e a economia é significativamente melhorada. No nível da política nacional, a refrigeração líquida também é considerada uma direção fundamental do desenvolvimento de baixo-carbono. O "Plano de ação especial para o desenvolvimento de data centers verdes e de baixo carbono" afirma claramente que, até o final de 2025, a eficiência média de utilização de energia dos data centers nacionais cairá para menos de 1,5 (PUE). Novas construções, reformas e expansão de grandes e ultra{23}}grandes A eficiência de utilização de energia de data centers de grande-escala é reduzida para menos de 1,25, e a eficiência de utilização de energia de projetos de data centers de nós centrais nacionais não deve ser superior a 1,2; é necessário promover a aplicação de tecnologias e equipamentos-de economia de energia, promover tecnologias eficientes de refrigeração e dissipação de calor, como resfriamento líquido e resfriamento evaporativo, de acordo com as condições locais, e melhorar a utilização de fontes naturais de frio. As indústrias de comunicações, Internet e financeira são os principais mercados mundiais de refrigeração líquida, e a escala da refrigeração líquida também está se expandindo ainda mais. De acordo com dados da IDC, o mercado chinês-de servidores com refrigeração líquida atingirá US$ 2,37 bilhões em 2024, um aumento anual-a-de 67,0%. Entre eles, a participação de mercado de soluções de placas frias aumentou ainda mais. De 2024 a 2029, o mercado chinês de servidores com-resfriamento líquido terá uma taxa composta de crescimento anual de 46,8%, e o tamanho do mercado atingirá US$ 16,2 bilhões em 2029. Com as múltiplas bênçãos da transformação global de baixo-carbono, a orientação da política nacional e a demanda por poder de computação de alta-densidade, a tecnologia de resfriamento líquido passou de uma "opção auxiliar" para uma "chave opção obrigatória." 2026 pode se tornar o ano explosivo dos componentes de refrigeração líquida para servidores, e a refrigeração líquida dará início à rápida expansão da capacidade de produção e aplicações de cenários abrangentes.
Técnicas de fabricação tradicionais
A fabricação tradicional-de componentes refrigerados a líquido usa principalmente tecnologias de conexão, como soldagem a arco de argônio, brasagem e soldagem por fricção. Os métodos tradicionais não podem atender às necessidades da nova geração de radiadores em termos de precisão, resistência da solda, vedação e confiabilidade, adaptabilidade de formas geométricas complexas e consistência de qualidade de produção em massa. O processo de soldagem a laser tornou-se o principal método de conexão para componentes resfriados-a líquido devido às vantagens que os processos tradicionais não conseguem igualar, como alta densidade de energia, pequena zona-afetada pelo calor e alta precisão de soldagem.
Vantagens do processo de soldagem a laser para componentes de refrigeração líquida de servidores
A soldagem a laser é uma tecnologia de conexão eficiente e precisa, especialmente adequada para as necessidades de alta-precisão da fabricação moderna. Suas principais vantagens são alta precisão, velocidade rápida, pequena deformação e alta qualidade, e pode lidar facilmente com a soldagem de materiais de alto ponto de fusão e peças complexas.
Alta precisão de soldagem: a soldagem a laser pode atingir precisão de soldagem de nível-mícron, o que é particularmente importante para componentes minúsculos e estruturas complexas em servidores-resfriados a líquido. Pode garantir a qualidade da soldagem e evitar vazamentos ou degradação do desempenho causada por soldagem imprecisa.
Alta velocidade de soldagem: A velocidade de soldagem a laser é rápida, o que pode encurtar bastante o ciclo de produção e melhorar a eficiência da produção. Servidores-resfriados a líquido geralmente contêm um grande número de pontos de soldagem, e a eficiência da soldagem a laser ajuda a atender às necessidades de produção em massa.
Qualidade de solda premium: a soldagem a laser produz soldas estreitas e profundas com uma pequena zona-afetada pelo calor e baixa deformação, o que ajuda a manter a integridade estrutural e a estética dos servidores-resfriados por líquido. Ao mesmo tempo, a excelente qualidade da solda também melhora a confiabilidade e durabilidade do sistema.
Soldagem sem-contato: a soldagem a laser é um método de soldagem sem-contato, o que significa que não há força física agindo diretamente nas peças que estão sendo soldadas durante o processo de soldagem. Para componentes sensíveis e de precisão em servidores-resfriados por líquido, a soldagem sem{4}}contato pode evitar danos causados por estresse mecânico e proteger a integridade e o desempenho dos componentes.
Forte adaptabilidade: A tecnologia de soldagem a laser pode se adaptar às necessidades de soldagem de uma variedade de materiais e diferentes espessuras. Quer se trate de metal ou de alguns materiais não{1}}metálicos, é possível obter soldagem de alta-qualidade ajustando os parâmetros do laser. Essa flexibilidade oferece vantagens significativas à soldagem a laser em diversos projetos e seleções de materiais para servidores-refrigerados a líquido.
Automação e inteligência: O equipamento de soldagem a laser é fácil de integrar com sistemas de automação para obter automação e controle inteligente do processo de soldagem. Isto não só melhora a eficiência da produção, mas também reduz erros operacionais humanos e melhora a consistência da qualidade da soldagem.
