Com o rápido desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a tecnologia a laser com suas vantagens únicas no campo do processamento de materiais ocupou uma posição cada vez mais importante. Especialmente em corte e soldagem de alta precisão, a aplicação da tecnologia a laser alcançou resultados significativos.
Primeiro, a tecnologia a laser no processamento de material de corte de alta precisão
A tecnologia de corte a laser através da irradiação do feixe de laser de alta energia da superfície do material, de modo que o material derreteu rapidamente, vaporizou ou atingiu o ponto de ignição, de modo a alcançar o corte sem contato do material. Comparado com o método tradicional de corte mecânico, o corte a laser tem as vantagens de velocidade rápida, alta precisão, pequena zona afetada pelo calor e deformação de material pequeno.
01 Tecnologia de controle de posição de foco
No processo de corte a laser, o controle da posição do ponto focal é crucial para a precisão do corte. Ao ajustar com precisão a profundidade focal da lente de foco, o diâmetro do ponto focal pode ser menor, garantindo assim que a energia do laser seja altamente concentrada e realizando o corte de alta precisão.
02 Cutting Perforation Technology
Para materiais mais espessos, é necessário primeiro perfurar um pequeno orifício na placa e depois utilizar o feixe de laser para começar a cortar do orifício. Para melhorar a precisão da perfuração, a tecnologia de pré-perfuração pode ser usada, ou seja, pequenos orifícios são pré-perfurados no material usando métodos mecânicos ou a laser antes do corte a laser, para que o feixe de laser possa entrar com precisão no interior do material.
03 Projeto de bico e tecnologia de controle de fluxo de ar
No processo de corte a laser, oxigênio e feixe de laser focado são atingidos pelo material cortado através do bico, formando um feixe de fluxo de ar. O design razoável da forma do bico e dos parâmetros do fluxo de ar podem garantir que o oxigênio e o feixe de laser sejam totalmente misturados para melhorar a eficiência de corte; Ao mesmo tempo, a velocidade e o momento do fluxo de ar suficientes podem ser explodidos do material fundido para reduzir a zona afetada pelo calor e a deformação do material no processo de corte.
Segundo, a tecnologia a laser no processamento de material de soldagem de alta precisão
Tecnologia de soldagem a laser usando feixe de laser de alta energia como fonte de calor, derretendo a superfície do material para obter soldagem. Comparado com o método tradicional de soldagem, a soldagem a laser tem as vantagens da costura de soldagem estreita, pequena zona afetada pelo calor, velocidade de soldagem rápida e deformação de material pequeno.
01 Tecnologia de controle de parâmetros de soldagem
A soldagem de alta precisão requer controle preciso dos parâmetros de soldagem, incluindo potência do laser, distância focal, diâmetro do foco, frequência de pulso e velocidade de varredura. Ao ajustar razoavelmente esses parâmetros, ele pode garantir a distribuição uniforme de temperatura durante o processo de soldagem, reduzir o tamanho da zona afetada pelo calor e melhorar a precisão da soldagem.
02 Sistema de Automação
Na soldagem de alta precisão, o sistema de automação desempenha uma função fundamental. Através da introdução de sistemas de visão de máquina e algoritmos de aprendizado de máquina, a máquina de soldagem a laser é capaz de monitorar a qualidade da soldagem em tempo real e fazer ajustes automáticos com base no feedback. Essa capacidade auto-adaptativa garante que todas as etapas do processo de soldagem sejam realizadas dentro da faixa de precisão especificada, melhorando assim a qualidade e a eficiência da soldagem.
03 Adaptabilidade material
Diferentes materiais requerem diferentes parâmetros e técnicas de soldagem. As máquinas de soldagem de alta precisão são frequentemente equipadas com uma variedade de configurações de parâmetros de processo para acomodar uma ampla gama de materiais. Por exemplo, materiais como metais, plásticos e cerâmicos requerem diferentes densidades de energia e velocidades de soldagem durante o processo de soldagem a laser. Essa adaptabilidade material é um dos principais fatores para garantir a soldagem bem-sucedida de alta precisão.
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Terceiro, casos de aplicação
Indústria de eletrônicos 3C
Na indústria de eletrônicos 3C, a tecnologia a laser é usada em um grande número de cenários, como soldagem à vista de plugues de cabos de carregamento, soldagem à vista de tiras de componentes eletrônicos e corte fino de cerâmica. Por exemplo, ao usar o laser QCW para carregar a soldagem do ponto do plugue do cabo, ele pode realizar soldagem de alta precisão com o diâmetro do ponto de soldagem menor que 0. 1mm; Nos componentes eletrônicos soldagem do ponto de tira, o laser QCW pode garantir que a tira de cobre seja soldada e soldada sem deformação; Na cerâmica, corte fino, a alta potência de pico e as características de baixo calor do laser QCW tornam a cerâmica não fácil de ser aquecida e rachada.
Outras indústrias
Além da indústria de eletrônicos 3C, a tecnologia a laser também foi usada em um grande número de fabricação automotiva, aeroespacial, equipamentos médicos e outros campos. Por exemplo, na fabricação de automóveis, a tecnologia de corte a laser é usada para cortar aço e peças do corpo; No campo aeroespacial, a tecnologia de soldagem a laser é usada para fabricar fuselagem de aeronaves e peças do motor; No campo dos dispositivos médicos, a tecnologia a laser é usada para fabricar instrumentos e implantes cirúrgicos de alta precisão e assim por diante.
Em suma, a tecnologia a laser tem vantagens óbvias no processamento de materiais para realizar o corte e a soldagem de alta precisão. Através de inovação tecnológica contínua e expansão de aplicativos, a tecnologia a laser desempenhará um papel importante em mais campos.
