Jun 20, 2023 Deixe um recado

Qual tecnologia de laser é usada no processo de fabricação de baterias de lítio?

De acordo com especialistas da indústria, no primeiro semestre de 2023, as principais empresas dos links de bateria de lítio estão basicamente em plena produção, toda a cadeia da indústria exige alta certeza de crescimento, a segunda metade do boom aumentará ainda mais a nova rodada de bateria de energia dividendo de investimento e expansão ou últimos 3-5 anos, embora não apenas no campo de novos veículos de energia, baterias de lítio em produtos eletrônicos 3C na renovação também estão enfrentando avanço tecnológico de armazenamento de energia superior.
E no processo de produção e fabricação de baterias de lítio muito uso para a tecnologia a laser, como soldagem de pólo de peça de pólo de bateria de energia e tecnologia de marcação a laser na fita de embalagem de bateria de lítio, concha e outros cenários.
Aplicação da tecnologia laser em baterias de consumo 3C - soldagem polo terminal
Na produção de baterias de consumo, um processo de soldagem do terminal do eletrodo está envolvido para soldar o terminal do eletrodo da bateria ao terminal do coletor. O material positivo é alumínio soldado a folha de alumínio e o material negativo é níquel soldado a folha de cobre. Depois que a soldagem é concluída, o invólucro ou pilha é transformado em uma bateria, e muitas técnicas de encapsulamento são aplicadas ao processo de produção real da bateria: como soldagem a laser, soldagem por resistência, soldagem ultrassônica, etc.

Métodos de soldagem adequados e parâmetros de processo otimizados desempenham um papel importante na economia de custos de produção de baterias de energia e garantem sua uniformidade e confiabilidade. O método de soldagem tradicional é usar soldagem ultrassônica, fácil de formar soldagem falsa, e a cabeça de soldagem é fácil de formar perda, e o tempo de perda é desconhecido, fácil de levar a uma grande área de produtos defeituosos.
Soldagem a laser UV de nanossegundos - a área afetada pelo calor é menor, melhor adesão
A soldagem a laser usa um feixe de laser como fonte de energia e usa um dispositivo de foco para reunir o laser em um feixe de alta densidade de potência para irradiar a superfície da peça de trabalho para aquecimento, que se dissolve no material metálico para formar uma poça específica sob o efeito de transferência de calor.
No campo da soldagem a laser é subdividida em soldagem a laser de fibra infravermelha e soldagem ultravioleta nanossegundo, onde a soldagem a laser de fibra infravermelha, soldagem negativa, se o uso de soldagem em espiral, o impacto térmico será grande, se a soldagem a ponto, é fácil para produzir falsa soldagem. Soldagem positiva, se o uso de soldagem em espiral, é difícil de soldar, enquanto se o uso de soldagem a ponto formará muita soldagem falsa.
E a soldagem UV nanossegundo, porque a absorção material da luz UV é muito alta, menos difícil de soldar, é atualmente o melhor efeito de soldagem, a maior eficiência de soldagem da fonte de luz, com uma pequena área afetada pelo calor, melhor adesão,<2s welding a piece, high welding efficiency, welding joint tearing residue of more than 90% of the excellent performance.

Juntamente com o profundo desenvolvimento de novos veículos de energia e uma ampla gama de indústria eletrônica 3C, a precisão de montagem e soldagem e a qualidade das baterias de suporte aumentaram os requisitos mais altos, e a futura tecnologia de soldagem a laser mais sofisticada se integrará ainda mais ao campo de baterias de energia em profundidade e explorar em conjunto as soluções eficientes e de alta qualidade da tecnologia laser em diferentes cenários de aplicação.
Tecnologia de marcação a laser - ajuda efetivamente na rastreabilidade da bateria
A produção de baterias envolve vários links, incluindo informações de matéria-prima, processo de produção e tecnologia, lotes de produtos, fabricantes e datas, etc. Como rastrear efetivamente toda a bateria de lítio? As informações principais precisam ser armazenadas no código bidimensional na bateria para marcação, e a tecnologia tradicional de codificação por spray de tinta tem problemas como fricção fácil, muito tempo fácil de perder informações, enquanto a tecnologia de marcação UV a laser Innolux tem as características de forte permanência, alta antifalsificação, alta precisão, resistência ao desgaste, segurança e confiabilidade, etc., e não desbota após muito tempo devido às relações ambientais, que é uma solução de alta qualidade para a marcação da indústria de baterias.

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