O equipamento de limpeza a laser contém principalmente o laser, sistema de controle, cabeça de limpeza e outros componentes principais, o laser é usado principalmente no laser de pulso. Atualmente, o nível de potência do laser de pulso doméstico ainda está muito abaixo do laser contínuo, a tecnologia do laser de pulso tem muito espaço para melhorias. E o aumento da potência do laser de pulso também é necessário para aplicações de limpeza a laser de grande área de alta potência; Além disso, o desempenho de outros parâmetros do dispositivo ainda está em fase de atualização, exigindo um avanço por parte de colegas de todas as partes da cadeia da indústria. Portanto, ainda há um longo caminho a percorrer antes que os equipamentos domésticos de limpeza a laser se tornem populares no mercado.
Como componente principal do equipamento de limpeza a laser, o laser deve suportar o peso do processo de desenvolvimento e assumir a liderança na melhoria da tecnologia e do nível de potência dos lasers usados para limpeza a laser, e MAX Laser, como chefe das empresas domésticas de laser de fibra , é naturalmente obrigada a assumir essa importante tarefa. Em 2016, a MAX Laser começou a entrar na pesquisa do campo de aplicação de limpeza a laser e lançou soluções de limpeza a laser líderes do setor, como limpeza portátil e limpeza de mochila, e se tornou um dos os primeiros fabricantes a desenvolver e lançar soluções de limpeza a laser na China. Com uma longa e contínua pesquisa aprofundada no campo de aplicação de limpeza a laser e 17 anos de acúmulo de tecnologia a laser, a MAX Laser lançou o laser de fibra de pulso MOPA de 500W-1000W para limpeza a laser, que pode ser aplicado ao transporte ferroviário , construção naval, fabricação de automóveis, moldes e outras indústrias.
As principais vantagens do Mopa 500W-1000W são: uma variedade de opções de formas de onda de pulso para atender a diferentes limpezas de materiais; alta energia de pulso único, alta eficiência de limpeza; distribuição uniforme de energia pontual, limpando sem agredir o substrato; estrutura do chassi para fácil integração; cabo de saída longo, grande largura de processamento.
Com centenas de milhões de pneus fabricados em todo o mundo a cada ano, a limpeza de moldes de pneus durante a produção deve ser rápida e confiável para economizar tempo de inatividade. Os métodos tradicionais de limpeza levam muito tempo e podem facilmente danificar a precisão dos moldes, criando preocupações de segurança e ambientais.
Em contraste, com a limpeza a laser, são necessárias apenas 2 horas para limpar um conjunto de moldes de pneus grandes na linha de produção. O ciclo de limpeza depende da frequência de uso, geralmente em plena produção (três turnos), uso contínuo, limpeza pelo menos uma vez por mês, em comparação com o método tradicional de jateamento, a eficiência da limpeza a laser pode ser aumentada em 10 vezes, agora é usado em grande número na produção de pneus na Europa e nos EUA.
De acordo com o "Planejamento da Rede Ferroviária de Médio e Longo Prazos" divulgado pela Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma, a escala da rede ferroviária da China atingiu 150,000 quilômetros em 2020; em 2025, a escala da rede ferroviária atingirá cerca de 175,000 quilômetros. A China possui a maior rede ferroviária de alta velocidade do mundo e a limpeza a laser tem uma ampla gama de cenários de aplicação na fabricação, manutenção e reparo de transporte ferroviário (metrô, trem urbano, trem de alta velocidade, unidades múltiplas, trens comuns, etc. ).
Na fabricação de novos veículos ferroviários, o uso de limpeza a laser da camada de impurezas/oxidação na matéria-prima da chapa antes de soldar a carroceria, a solda fica melhor formada e mais sólida; depois de soldar o corpo e, em seguida, usar a limpeza a laser das marcas de solda do canal de soldagem, pode tornar a aparência do corpo mais limpa e plana, pode promover fortemente o refinamento da fabricação de veículos ferroviários, inteligente.
Depois que a ferrovia é colocada em operação, a pista é facilmente enferrujada pelo vento e pela chuva durante todo o ano, então as autoridades ferroviárias precisam remover a ferrugem da pista regularmente para garantir o bom funcionamento dos trens, o método de limpeza tradicional é ineficiente, o trabalho -intensivo, efeito de limpeza irregular e fácil de causar dispersão de poeira e poluição sonora. Usando o método de limpeza a laser, a espessura é controlada com precisão e a qualidade de limpeza é uniforme, o que não apenas melhora a limpeza da superfície do trilho, mas também preserva a forma da superfície curva do trilho, reduz os danos ao material base, elimina a poluição por poeira, reduz os custos de limpeza e melhora o ambiente de trabalho dos trabalhadores.
Com o avanço da tecnologia e processo a laser, bem como no campo de aplicação de desenvolvimento contínuo, a futura indústria de limpeza a laser será um cluster de crescimento da demanda explosiva industrializada, substituirá o mercado de limpeza mais tradicional, tornar-se a escolha principal de limpeza industrial!
