Limpeza a Laser VS Limpeza Ultrassônica
A limpeza ultrassônica é a utilização de gerador ultrassônico emitido pelo sinal de frequência cruzada, através do transdutor, que é convertido em uma oscilação mecânica de frequência cruzada e espalhado para o meio, ou seja, "bolhas" no fluido de limpeza, resultam no fenômeno de ruptura. Quando a "cavitação" atinge a superfície do objeto a ser lavado no momento da ruptura, gera um impacto bem superior a 1000 de pressão atmosférica, fazendo com que a sujeira na superfície, buracos e fendas do objeto se disperse, se rompa e lascado, para que o objeto possa ser purificado e limpo.
A tecnologia de limpeza a laser é o uso de um feixe de laser de alta energia para irradiar a superfície de uma peça de trabalho, causando evaporação instantânea ou remoção de sujeira, manchas de ferrugem ou revestimentos. Istoatinge limpeza removendo efetivamente aderentes ou revestimentos da superfície do objeto em alta velocidade. É uma nova tecnologia baseada no efeito de interação entre laser e matéria.
A diferença entre a limpeza a laser e a limpeza ultrassônica é que a operação de limpeza a laser é muito conveniente, a limpeza manual geral pode ser feita. Sem qualquer meio, pode limpar diretamente na superfície do objeto. Para limpeza de grandes áreas e limpeza de peças de precisão, o efeito é ótimo e a temperatura de trabalho é de -5 graus ~ 50 graus.Enquanto para o ultra-som, adicional agente de limpeza é preciso, ele lida com pequena peça de trabalhos apenas , e não pode remover a camada de revestimentoou partículas submicrométricas. Quanto maior a densidade de potência do ultra-som, mais forte o efeito de cavitação, mais rápida a velocidade, melhor o efeito de limpeza. No entanto, para objetos de precisão com alto acabamento superficial, o uso de longos períodos de limpeza de alta densidade de potência produzirá cavitação e corrosão na superfície do objeto.
Recursos de limpeza a laser.
1, limpeza não abrasiva, sem contato, evitando poluição secundária.
2, alta precisão de limpeza e controlabilidade.
3, sem consumíveis, favorável ao meio ambiente.
4, a limpeza a laser pode remover diferentes tipos e espessuras de aderências na superfície de vários materiais.
5, fácil de manipular, portátil ou com o robô para obter limpeza automatizada.
6, alta eficiência de limpeza, economizando tempo.
7, sistema estável, longa vida útil.
8, investimento único, econômico e eficiente.
Modernas áreas de limpeza de fabricação de ponta, como aeroespacial, transporte ferroviário, fabricação automotiva e indústria de moldes, há dificuldades de limpeza de longa data, requisitos de alta precisão, eficiência lenta e outros pontos problemáticos, a demanda do mercado também deu origem a uma indústria mais alta requisitos da indústria de limpeza a laser.
Por exemplo, a qualidade do molde afeta diretamente a qualidade do pneu. É de vital importância manter o molde do pneu limpo, pois com padrões esculpidos ou outros padrões, o molde será frequentemente usado em ambientes de alta temperatura e alta umidade, então haverá muita borracha ou outros resíduos deixados na ranhura esculpida, quando acumulado até certo ponto, afetará a forma da estrutura do molde e, eventualmente, levará à produção de produtos defeituosos.
O processo de limpeza tradicional tem o uso de máquinas de limpeza ultrassônicas. A limpeza ultrassônica pode ter um impacto negativo na produção de moldes, pois o processo é demorado-consumindo e alguns moldes precisam ser desmontados durante a limpeza. Além disso, este processo só pode ser usado para moldes resfriados. Somente depois que o molde é resfriado, limpo e reaquecido, uma nova rodada de produção pode ser reiniciada, o que é demorado e trabalhoso. A limpeza a laser de moldes utiliza principalmente o princípio de limpeza a laser para remover a sujeira na superfície do molde e os resíduos da produção, que é uma limpeza física, eficiente, ecologicamente correta e livre de poluição, com bom efeito de limpeza. O processo de limpeza tradicional limpa os moldes de várias maneiras: jateamento de areia, gelo seco, moagem, depuração química, etc. Quando o ambiente de limpeza é ruim, pode causar danos desnecessários. A substituição da limpeza ultrassônica original pela limpeza a laser reduz o custo de uso em mais de 50% e melhora significativamente a taxa geral de qualificação do produto.
A limpeza a laser tem vantagens óbvias em relação aos métodos tradicionais de limpeza, como limpeza ultrassônica e limpeza química: é eficiente, rápida, de baixo custo, produz pouca carga térmica e mecânica no substrato e a limpeza não é prejudicial; não prejudica a saúde do operador; processo de limpeza é fácil de conseguir o controle automático, para conseguir o controle remoto de limpeza a longas distâncias, etc. MRJ-Laser se concentra na marcação a laser personalizada e inteligente, limpeza a laser, soldagem a laser personalizada P&D; Tem sido amplamente utilizado em vários campos de fabricação industrial, como aeroespacial, transporte ferroviário, fabricação de automóveis, máquinas de precisão, eletrônicos e eletrodomésticos, joias, presentes artesanais, etc. Estados Unidos, Alemanha, Itália, Índia, África do Sul, Japão, Canadá, etc. Agora, mais atenção é dada à proteção ambiental, muitos processos de limpeza tradicionais estão sendo gradualmente substituídos, a limpeza a laser está se tornando o mainstream da limpeza industrial, o futuro é promissor !
Máquina de limpeza a laser 500W
Máquina de limpeza a laser contínua de 2000 W com feixe óptico duplo
