O sistema de controle de corte a laser com visão de precisão é um sistema de controle de alta-precisão que combina tecnologia de reconhecimento visual, controle de movimento de alta-precisão e controle de energia do laser. Seu princípio de funcionamento é que o reconhecimento visual da câmera obtenha informações em tempo real. O sistema faz feedback do processamento com base nas informações obtidas e finaliza automaticamente o processamento. O processamento a laser após a adição de um sistema de reconhecimento visual pode melhorar significativamente a precisão, a eficiência e a automação e é atualmente uma das principais opções para processamento de precisão em grande-escala.
A essência do sistema de controle de corte a laser com visão de precisão é um sistema de circuito-fechado-em tempo real de posicionamento visual e controle de movimento. Ele captura dinamicamente as informações de posição/morfologia do objeto de processamento por meio do módulo de visão, corrige a trajetória de movimento e os parâmetros do laser em tempo real e garante que a precisão do corte corresponda ao estado real do material.
O principal recurso do sistema de controle de corte a laser com visão de precisão está em seus vários recursos, que são adaptados aos requisitos de alta-precisão, alta-flexibilidade e alta-estabilidade do processamento de precisão:
1. Posicionamento de alta-precisão: o sistema pré-processa imagens por meio de tecnologia de processamento de imagem, como remoção de ruído, aprimoramento, detecção de bordas e extração de recursos. O sistema visual fornece feedback-em tempo real durante o processamento. O algoritmo compensa vários erros causados por erros de posicionamento, deformação de processamento, desvio de equipamento e outros motivos de materiais com base nas informações da imagem capturada.
2. Flexibilidade de produção: O corte de precisão tradicional requer acessórios de ferramentas personalizados para fixar materiais. A orientação visual pode identificar diretamente as características do material, eliminando a necessidade de etapas de transporte e colocação do material. Ao alterar os tipos, apenas o modelo visual precisa ser atualizado e o tempo é reduzido de horas para minutos, o que é mais adequado ao ambiente de mercado atual com necessidades diversas e em rápida mudança.
3. Melhorar a eficiência do processamento: Com o sistema de reconhecimento visual, a linha de produção pode cooperar com o dispositivo de alimentação para obter produção automatizada, economizando tempo no posicionamento manual e depuração de ferramentas, e o sistema visual pode identificar problemas como deformação do material antecipadamente antes do processamento, evitando processamento ineficaz e economizando tempo no reprocessamento de produtos de sucata.
4. Processamento sem-contato: o sistema de controle visual do laser herda a base do processamento a laser de zonas sem-contato e pequenas{3}}afetadas pelo calor e combina-o com o posicionamento preciso da orientação visual para proteger ainda mais materiais frágeis e facilmente deformados. Por exemplo, no processamento de circuitos impressos, o foco do laser é guiado pela visão para alinhar com precisão a área de processamento e evitar irradiação equivocada do laser. A combinação de visão e laser transforma o processamento a laser de uma ferramenta rígida e programada em um sistema de fabricação inteligente, flexível e adaptável. Ela não apenas resolve os gargalos de precisão e eficiência no processamento tradicional, mas, mais importante ainda, abre um grande número de novos campos de aplicação e é uma das principais tecnologias da fabricação inteligente.
A combinação de visão e laser transforma o processamento a laser de uma ferramenta rígida e programada em um sistema de fabricação inteligente, flexível e adaptável. Ela não apenas resolve os gargalos de precisão e eficiência no processamento tradicional, mas, mais importante ainda, abre um grande número de novos campos de aplicação e é uma das principais tecnologias da fabricação inteligente.
