Em H1 2026, a indústria fotônica da China formou uma cadeia industrial-de ciclo fechado completa, com produção doméstica em massa de chips laser upstream, iteração miniaturizada de dispositivos laser midstream e substituição downstream e implementação de processos industriais diversificados. Impulsionada por políticas de produção ecológica e pela expansão da capacidade no novo setor energético, a tecnologia laser libertou-se do seu papel tradicional apenas no corte de metais. Quatro direções de aplicação de alto-crescimento tomaram forma: limpeza-a laser ecologicamente correta, micro{6}}processamento de precisão UV, soldagem-de bateria de lítio com IA em circuito fechado e modificação de laser para células fotovoltaicas.
O tamanho geral do mercado de equipamentos a laser da China excedeu 95,8 bilhões de RMB em 2025, representando 58% da participação no mercado global. No primeiro semestre de 2026, a receita total do setor aumentou 21,3% ano-a-ano, com os pedidos de equipamentos do novo setor de energia ocupando o primeiro lugar na taxa de crescimento em todos os setores.
Em H1 2026, a indústria fotônica da China formou uma cadeia industrial-de ciclo fechado completa, com produção doméstica em massa de chips laser upstream, iteração miniaturizada de dispositivos laser midstream e substituição downstream e implementação de processos industriais diversificados. Impulsionada por políticas de produção ecológica e pela expansão da capacidade no novo setor energético, a tecnologia laser libertou-se do seu papel tradicional apenas no corte de metais. Quatro direções de aplicação de alto-crescimento tomaram forma: limpeza-a laser ecologicamente correta, micro{6}}processamento de precisão UV, soldagem-de bateria de lítio com IA em circuito fechado e modificação de laser para células fotovoltaicas.
O tamanho geral do mercado de equipamentos a laser da China excedeu 95,8 bilhões de RMB em 2025, representando 58% da participação no mercado global. No primeiro semestre de 2026, a receita total do setor aumentou 21,3% ano-a-ano, com os pedidos de equipamentos do novo setor de energia ocupando o primeiro lugar na taxa de crescimento em todos os setores.

Na Laser World of Photonics China 2026, realizada em março, as principais empresas nacionais de fontes de laser lançaram seus produtos de nova-geração de maneira centralizada. Várias fontes compactas de laser pulsado MOPA refrigeradas a ar, especialmente otimizadas para limpeza a laser, alcançaram produção em massa. Seu volume geral é 40% menor do que produtos importados equivalentes, suportando ajuste dinâmico de potência e largura de pulso durante a operação com velocidade de resposta de sinal em nível de microssegundos.
Essas fontes leves de laser pulsado podem ser integradas em máquinas de limpeza-estilo carrinho-tudo{2}}para reforma-de moldes no local, remoção de ferrugem e remoção de tinta em componentes estruturais de grande{4}}escala. Eles também são aplicados a tarefas como descolamento de filme azul em células de bateria de lítio e corte preciso de bordas de wafers de silício fotovoltaicos, permitindo que uma única fonte de laser lide com condições de trabalho de precisão para serviços leves-e pesados-.
Enquanto isso, lasers UV de nanossegundos de 300 W e lasers de disco verde de 3.000 W fizeram sua estreia na feira, enfrentando-desafios de longa data na soldagem de metais altamente refletivos, como cobre e alumínio, e preenchendo lacunas que anteriormente dependiam de equipamentos importados na montagem de módulos térmicos e na fabricação de materiais supercondutores. Além disso, o primeiro laser de fibra monomodo-refrigerado a ar de 5.000 W do mundo foi lançado oficialmente, encerrando a convenção do setor de que lasers de alta-potência devem ser equipados com unidades volumosas de resfriamento a água. Essa inovação torna o equipamento a laser aplicável a cenários móveis externos, incluindo manutenção-montada em veículos e aérea.

Nas oficinas de produção em massa de baterias de energia, os sistemas-de soldagem a laser de circuito fechado incorporados com algoritmos de diagnóstico de IA substituíram amplamente os processos tradicionais de soldagem por pontos. Durante a soldagem de abas, encapsulamento de pregos de vedação e soldagem de barramentos PACK, esses sistemas integrados identificam defeitos de solda em tempo real, aumentando a taxa de rendimento da soldagem de baterias de lítio em até 99,97%.
A tecnologia inteligente de limpeza a laser pulsado permite que os moldes de injeção sejam limpos de manchas de óleo e depósitos de carbono diretamente nas estações de produção, sem serem desligados e desmontados. Isto reduz o tempo de inatividade de equipamentos para fábricas de baterias de lítio em mais de 50%, ao mesmo tempo que elimina os riscos de resíduos perigosos causados pela limpeza por imersão química.
A indústria fotovoltaica tornou-se o segundo maior motor de crescimento da tecnologia laser. Com a popularização das células solares de próxima{1}}geração de alta-eficiência TOPCon e BC (Back Contact), o isolamento de borda a laser e a dopagem seletiva a laser tornaram-se procedimentos padrão para aumentar a eficiência das células. A gravação de precisão a laser de picossegundo remodela a estrutura da superfície dos wafers de silício para reduzir a perda de recombinação de carga dentro das células, aumentando a potência de saída de um único módulo fotovoltaico em mais de 0,76%.
As principais empresas fotovoltaicas nacionais concluíram a substituição total de equipamentos laser importados por alternativas nacionais, reduzindo os custos operacionais globais em 60%. Mesmo em meio a ajustes de capacidade em toda a indústria fotovoltaica em H1 2026, persistiu uma demanda estável por equipamentos de processo a laser usados na atualização e modernização de linhas de produção de células solares.

Avanços tecnológicos independentes nacionais a montante estabelecem as bases para esta atualização industrial. As linhas de produção domésticas de chips laser GaAs de 6{2}} polegadas estão operando em plena capacidade, e os chips laser semicondutores azuis de nível de quilowatt- alcançaram fornecimento em massa, quebrando monopólios internacionais de longo prazo em fontes de laser para soldagem de metais altamente reflexivos.
Muitas empresas de chips fotônicos anunciaram planos de arrecadação de fundos em grande-escala-de renda fixa para expansão de capacidade, com foco na pesquisa de chips de bomba de ondas contínuas e chips de laser ultrarrápidos. O declínio do custo de fabricação de máquinas completas domésticas levou máquinas leves de limpeza pulsada e máquinas de marcação de precisão UV de mesa a penetrarem ainda mais no processamento de hardware de pequeno e médio porte, manutenção de peças automotivas, embalagens diárias de produtos químicos e outras indústrias tradicionais.
Analistas do setor resumiram duas tendências claras de desenvolvimento para aplicações domésticas de laser em H2 2026:
Primeiro, a adoção generalizada de algoritmos adaptativos de IA. Os equipamentos de limpeza e soldagem a laser podem identificar automaticamente a espessura da contaminação e o material da peça e combinar os parâmetros ideais do laser com um clique.
Em segundo lugar, maior-resfriamento de ar e miniaturização de equipamentos para expandir os cenários de manutenção externa-no local. Tendo como pano de fundo as modernizações industriais verdes e a nova expansão da capacidade energética global, as soluções domésticas integradas de laser continuarão a acelerar a-eliminação gradual dos processos tradicionais de alta-poluição, incluindo decapagem ácida, jato de areia e retificação manual.
Instruções para organização de imagens





