As juntas de solda do revestimento FPC são pequenas e agora esse processo de solda é chamado de solda de precisão. O método de soldagem tradicional geralmente é a soldagem manual ou automáticamáquina de solda, mas a velocidade, o processo e a qualidade de ambos são muito diferentes do processo de solda a laser. A qualidade da soldagem está relacionada à qualidade do produto. A seguir, vamos comparar a diferença entre soldagem manual e soldagem a laser.
Solda manual
1. Antes de colar e alinhar a placa FPC e PCB, verifique a suavidade e a oxidação das almofadas PCB. Retire a fita dupla face FPC e cole-a na parte superior do braço de ouro PCB. Observe que após a colagem, os pads PCB devem vazar cerca de 1,0 mm de pinos de fio.
2. Soldar: O tempo de referência é 1-2 segundos e deve ser soldado de acordo com a linha de marcação branca na parte superior do FPC. (Tempo de referência de solda 1-2S) Controle principalmente o tempo e a posição da alimentação de estanho e soldagem por arrasto:
Os quatro principais pontos de controle para alimentação de soldagem por arrasto de estanho:
Tempo: geralmente é recomendado que o tempo de soldagem por arrasto seja calculado de acordo com o comprimento da cabeça do ferro de solda 3S, cerca de 4 a 10S.
Temperatura: duzentos e noventa graus a trezentos e dez graus.
Posição de alimentação de estanho: a melhor posição para alimentar estanho na ponta do ferro de solda abaixo da posição, a posição é inclinada para a almofada.
Força: a ponta do ferro de solda e a força de contato da peça de trabalho: a ponta do ferro de solda e o contato da peça de trabalho exercem um pouco de pressão, o princípio é não causar danos ao dedo de ouro FPC.
3. Auto-inspeção após a soldagem: 45-observação do ângulo de grau. Após a soldagem, você deve gastar 1-2 segundos verificando a si mesmo para ver se há defeitos, como soldas falsas, soldas contínuas ou desvios.
Processo de soldagem a laser:
1. A bola de brasagem rola automaticamente no bocal e o bocal pega a bola de brasagem não derretida.
2. O bico começa a encher com gás nitrogênio.
3. Quando a pressão de nitrogênio atingir o valor predefinido. A irradiação do laser começa e o processo de fusão da bola de brasagem começa.
4. A esfera de brasagem derrete e é ejetada sob pressão de nitrogênio.
5. A bola de brasagem toca a almofada e forma uma protuberância, e a almofada não precisa ser pré-aquecida.
