A PCB, ou placa de circuito impresso, é a mãe de todos os componentes eletrônicos, e é o componente mais crítico de produtos nos setores de eletrônica, comunicações e TI, fazendo o papel de ponte entre o topo e a base.
Os PCBs estão se tornando menores e mais finos, acomodando cada vez mais componentes eletrônicos e exigindo maior precisão de processamento. A pequena placa de circuito PCB deve ser equipada com vários componentes e a estrutura é bastante complexa, o que requer uma tecnologia de processamento a laser mais delicada.
PCB corte a laser
A forma tradicional de processamento de PCBs, incluindo principalmente fresas móveis, fresas e gongos, tem as desvantagens de poeira, rebarbas e tensões, que têm um impacto maior em PCBs que são pequenos ou contêm componentes e não podem atender às demandas de novas aplicações. A aplicação da tecnologia a laser ao corte de PCB fornece uma nova direção tecnológica para o processamento de PCB. A tecnologia avançada de processamento a laser pode obter corte sem contato de forma direta, sem rebarbas, alta precisão, alta velocidade, pequena folga, pequena área afetada pelo calor e outras vantagens, em comparação com o processo de corte tradicional, corte a laser completamente livre de poeira, aresta de corte sem tensão, sem rebarbas, lisa e limpa, especialmente o processamento de placas PCB soldadas com componentes não causará danos aos componentes, tornou-se o melhor fabricante de PCB Tornou-se a melhor escolha para muitos fabricantes de PCB.
PCB Marcação a Laser
O ritmo acelerado da renovação de produtos eletrônicos requer um sistema completo de rastreabilidade de dados para produtos de PCB desde a entrada, produção até a inspeção e armazenamento de saída. Para obter controle de qualidade e rastreabilidade do produto no processo de produção de placas PCB, o produto deve ser marcado com texto ou código de barras para dar ao produto um cartão de identificação exclusivo. Para garantir que o cartão de identificação seja não poluente e permanente, reduzindo custos, a marcação a laser tornou-se uma tendência da indústria em vez do papel de etiqueta.
solda a laser PCB
A soldagem a laser é um método de brasagem no qual um laser é usado como fonte de calor para derreter o estanho para obter um ajuste firme na solda. As vantagens da tecnologia de solda a laser são as seguintes: pode ser usada para soldar componentes suscetíveis a danos térmicos ou trincas em alguma outra soldagem, sem contato e sem causar estresse mecânico ao objeto soldado; pode ser usado para irradiar partes estreitas do circuito inacessíveis à ponta do ferro de solda e para alterar o ângulo quando não há distância entre componentes adjacentes em uma montagem densa, sem aquecer toda a placa do circuito; somente o soldado A área de solda é aquecida apenas parcialmente e outras áreas não soldadas não suportam o efeito térmico; o tempo de soldagem é curto e eficiente e a junta de soldagem não forma uma camada intermetálica espessa, portanto a qualidade é confiável e altamente sustentável.
perfuração a laser PCB
As técnicas convencionais de furação mecânica dificultam o processamento de microfuros, com profundidades incontroláveis em furos cegos e a necessidade de frequentes trocas de ferramentas. A perfuração a laser é um método de formação de microfuros usando um módulo de estrutura óptica que consiste em uma lente e um conjunto de lentes para coletar a luz de uma fonte de luz laser em um feixe de laser de alta densidade de energia, que é usado para aquecer, dissolver e remover o materiais locais. É particularmente adequado para o processamento de furos de PCB cegos e enterrados. O método de perfuração correto pode atuar como um condutor de sinal e, ao empilhar várias camadas, adaptar-se às necessidades de processamento de placas de circuito menores.
