A fabricante sul-coreana de baterias Samsung SDI começou a usar equipamentos a laser para limpar o invólucro de metal usado em baterias quadradas, de acordo com uma recente reportagem da mídia sul-coreana. Antes de 2019, os fabricantes de baterias quadradas, como a Samsung SDI, não sentiam a necessidade de limpar essas caixas, mas isso mudou com a aplicação do processo de empilhamento em Z e novos materiais.
À medida que a produção de células se tornou mais complexa, houve um aumento no número de arranhões criados durante a produção, o que fez com que a área ao redor da abertura da lata ficasse suja e reduzisse a qualidade das soldas da tampa superior. Inicialmente, a Samsung SDI usava algodão com detergente para limpar esses arranhões, mas a ineficiência os fez procurar outros métodos de limpeza mais eficientes, e a limpeza a laser foi usada pela Samsung SDI para limpar todos os arranhões ao redor da casca e remover outros materiais indesejados devido à sua eficiência e benefícios ambientais.
A Samsung SDI continua desenvolvendo seu processo de produção de baterias de quinta geração. Até agora, o empilhamento em Z e a soldagem de etiquetas foram aplicados na produção, e também há planos para aplicar a tecnologia a laser ao processo de entalhe de células com o objetivo de melhorar o rendimento das células.
Quais são as aplicações específicas da tecnologia de processamento a laser?
Corte a laser
Antes do surgimento da tecnologia a laser, no processo de produção de baterias de energia, máquinas tradicionais eram geralmente usadas para processar e cortar os terminais da bateria de lítio de energia. Equipamento de faca de corte tradicional no processo de uso, a rebarba de corte resultante e a zona afetada pelo calor são muito grandes, o que pode afetar o desempenho da bateria de lítio subsequente, o que pode causar vários problemas perigosos, como superaquecimento da bateria, curto-circuito, ou mesmo explosão.
O corte a laser tem as vantagens de nenhum desgaste da ferramenta, formato de corte flexível, controle de qualidade da borda, maior precisão e custos operacionais mais baixos, etc. O efeito de corte é melhor do que o corte tradicional, com pequena rebarba e pequena zona afetada pelo calor, que reduz os riscos de segurança das baterias de lítio e ajuda a reduzir os custos de fabricação, melhorar a eficiência da produção e reduzir significativamente o ciclo de corte de novos produtos.
O corte a laser pode ser aplicado principalmente na produção de corte de folha de metal de bateria, corte de folha de metal (corte de lug) e corte de filme de isolamento e outros elos.
Soldagem a laser
As baterias de energia são divididas em baterias quadradas, cilíndricas e macias, a popularidade atual das baterias de energia quadradas no país é relativamente alta, devido aos requisitos das células de bateria "leves", o material geralmente é liga de alumínio, a espessura do o material dos fabricantes convencionais é de cerca de 0,8 mm, para fazer esses materiais finos ou fio de diâmetro fino pode suportar soldagem de emenda de alta resistência ou soldagem de pilha, processo de soldagem convencional É difícil atender aos requisitos.
A soldagem a laser tem uma energia concentrada, alta eficiência de soldagem, alta precisão de processamento, profundidade da costura de soldagem em relação à largura e pode ser automatizada; em comparação com soldagem a arco de argônio, soldagem por resistência, soldagem ultrassônica, etc., a entrada de calor é pequena, a zona afetada pelo calor é pequena, a tensão residual e a deformação da peça de trabalho são pequenas, menos perda de material de soldagem, processamento sem contato , maior eficiência, alta precisão de soldagem, segurança também é maior, tem sido usado em larga escala para terminais de postes, núcleos, vedação Tem sido usado em larga escala para soldar componentes como terminais de postes, invólucros de células, pregos de vedação, conexões flexíveis, válvulas à prova de explosão, módulos de bateria, etc.
limpeza a laser
Além do já mencionado Samsung SDI na Coréia do Sul antes da limpeza da soldagem da tampa superior da bateria, a tecnologia de limpeza a laser também pode ser usada para fabricação de baterias de lítio, produção de células em duas partes, como o revestimento do eletrodo antes, processo de montagem da bateria e, além do processo de revestimento pode usar limpeza a laser, em comparação com a raspagem mecânica tradicional, adesivo de espuma ou processo de limpeza com etanol úmido é fácil de causar danos a outras partes da bateria de lítio, tecnologia de limpeza a laser tem um substrato Sem danos, controle de precisão em nível de mícron, energia economia e proteção ambiental e muitas outras vantagens, pode atender totalmente o processo de fabricação da bateria em uma variedade de requisitos de limpeza de precisão, pode melhorar muito o nível do processo de fabricação da bateria.
Bateria de energia como os principais componentes dos veículos de nova energia, com a explosão gradual do mercado de veículos de nova energia, sua escala de produção passará gradualmente para a era TWh. De acordo com o "Plano de Desenvolvimento da Indústria de Veículos de Nova Energia (2021-2035)" divulgado pelo Escritório Geral do Conselho de Estado em 2 de novembro de 2020, espera-se que até 2025, as vendas domésticas de veículos de nova energia atinjam cerca de 20 por cento das vendas totais de veículos novos. tecnologia está fadada a ter um enorme potencial de mercado!
